В конструкциях автоматических дверей вагонов метрополитена применяются два принципиально разных типа линейных направляющих. Выбор конкретного типа определяется условиями эксплуатации узла и требуемым уровнем защиты от внешних воздействий. Для дверных створок, отделяющих салон от тоннеля, характерно использование закрытых направляющих с усиленными уплотнениями. Для механизмов выдвижных ступеней, компенсирующих зазор между вагоном и платформой, предпочтительны открытые скользящие узлы с иными свойствами.
Дверные створки вагонов метрополитена в процессе движения испытывают динамические нагрузки. Кроме того, в тоннельной среде присутствует мелкодисперсная абразивная пыль, образующаяся при трении колёсных пар о рельсы и работе тормозных механизмов. Проникновение таких частиц в зону качения подшипников направляющей приводит к ускоренному износу дорожек качения и потере плавности хода.
Использование закрытого профиля направляющей с интегрированными уплотнениями решает эту задачу. Уплотнения, как правило, изготавливаются из маслостойких полимерных композиций и образуют преграду на пути загрязнений. Дополнительным преимуществом закрытой конструкции является равномерное распределение смазочного материала по всей длине хода каретки. Такое решение критически важно для створок, работающих по схеме сдвиг-прилегание, когда в крайнем положении требуется плотное прижатие к уплотнителю дверного проёма для снижения проникновения тоннельного шума и вибраций.
Причины применения закрытых направляющих в механизмах дверных створок
Механизм выдвижной ступени функционирует в открытой зоне, непосредственно контактируя с обувью пассажиров, песком, влагой и противогололедными реагентами. Герметизация такого узла технически нецелесообразна, поскольку любые уплотнения быстро разрушаются под действием абразива и ударных нагрузок.
Поэтому для ступеней применяются открытые направляющие скольжения с втулками трения. Материалом втулок служат полимеры с включениями твердых смазок, например графита или дисульфида молибдена. Эти узлы не требуют обслуживания в виде периодического добавления консистентной смазки и сохраняют работоспособность при попадании песка. Абразивные частицы при движении ступени частично вытесняются в зазоры или удаляются естественным путём при выезде механизма. Приоритетом здесь становится не герметичность, а устойчивость к истиранию и простота очистки в ходе ремонтных работ.
Особенности проектирования выдвижных ступеней
Часто задаваемые вопросы
В механизмах дверных створок применяются закрытые линейные направляющие с усиленными уплотнениями. Такая конструкция защищает зону качения от абразивной пыли и помогает сохранить плавность хода створок.
В тоннельной среде присутствует мелкодисперсная пыль от рельсов, колесных пар и тормозных механизмов. При попадании в зону качения она ускоряет износ дорожек, повышает трение и ухудшает работу направляющей.
Уплотнения создают барьер для пыли и других загрязнений. Дополнительно закрытая конструкция помогает равномерно распределять смазочный материал по длине хода каретки.
Механизм выдвижной ступени работает в открытой зоне, где есть песок, влага, грязь и противогололедные реагенты. В таких условиях уплотнения быстро изнашиваются, поэтому герметизация узла технически нецелесообразна.
Для выдвижных ступеней применяются открытые направляющие скольжения с втулками трения. Такие узлы устойчивее к абразиву, проще очищаются и могут работать без регулярного добавления консистентной смазки.
Получить консультацию
Заполните форму и мы свяжемся с вами для подробной консультации или с предложением по вашему запросу